Проведение промывок, продувок оборудования и трубопроводных систем.
Проведение индивидуальных испытаний оборудования и трубопроводных систем.
Восстановление проектных технологических схем после выполнения промывки, продувки, индивидуальных испытаний.
Загрузку катализаторов и насадок в аппараты.
Проведение пневматических/гидравлических испытаний систем на прочность и герметичность.
Составление ведомостей недоделок и неисправностей, выявленных в период индивидуальных испытаний, контроль при их устранении.
Пробные пуски и обкатка оборудования с проверкой его работоспособности вхолостую и под нагрузкой.
Проверку (опробование) и приемку сигнализации и блокировок РСУ (DCS) и ПАЗ (ESD), с включением систем управления и регулирования.
Проведение вибродиагностики динамического оборудования.
Разработку мероприятий по устранению выявленных дефектов, контроль при их устранении.
Контроль наладочных работ, проводимых Генподрядчиком в период комплексного опробования оборудования и технологической схемы, включающих:
Комплексное опробование производства на инертных средах с регулировкой технологических потоков на пульте управления и по месту.
Прием на установку рабочих сред.
Наладку технологического процесса и энергетических систем по стадиям производства в комплексе с системами управления и защиты.
Анализ и наладку контуров регулирования путем введения в РСУ (DCS) коэффициентов регулирования.
Комплексное опробование производства в целом, получение продукции; наладка оборудования и технологической схемы с достижением проектных показателей технологического режима и качества продукции.
Проведение режимно-наладочных испытаний печей и котлов с выдачей режимных карт.
Составление ведомостей дефектов и мероприятий по их устранению по итогам комплексного опробования производства.
Пуск производства в опытно-промышленную эксплуатацию и проведение гарантийных испытаний.
Представление отчетов, аналитических выводов и рекомендаций.
